废气处理

工艺技术

蓄热式热力焚烧技术

发布日期:2015-10-21 浏览次数:604

RTO技术介绍
       蓄热式热力焚烧(RTO)技术是一种工艺简单、占地面积小、运行费用低的有机废气处理系统,主要采用了先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了燃烧热量的有效回收,热回收效率高达95%,净化率98%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。
       我司的蓄热式热力焚烧技术是在吸收日韩技术并结合广泛的调查研究及实践的基础上,采用先进的设计理念自主开发的,该设备选用国外进口规整高性能陶瓷蓄热体以及进口气动执行器。

RTO技术原理
       蓄热式热力焚烧技术是把有机废气加热到800℃以上,使废气中的VOC在燃烧室内氧化分解成CO2和H2O等无害物质。氧化产生的高温气体流经规整蜂窝陶瓷蓄热体床层,使陶瓷蓄热体升温而实现“蓄热”的过程,经过阀门切换,“蓄热”后的陶瓷蓄热体床层用于预热有机废气,从而节省废气预热所需要的燃料消耗。

技术优势
       1、不产生NOx等二次污染。
       2、系统设备紧凑,占地面积小;
       3、净化效率高,2床式净化效率高达98%,3床式净化效率高达99%;
       4、系统自适应强,操作稳定;
       5、PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作维修简便,节能省力;
       6、进口规整蜂窝陶瓷蓄热系统,换热效率高达95%;
       7、燃料消耗量小甚至不需燃料;
       8、LEL联锁切断系统,严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4;
       9、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等,安全性高;

应用领域
       治理行业:化工、石油、制药工业、涂装、印刷、等,及其他使用有机溶剂的过程。
       中、高浓度挥发性有机气体/复杂VOCs;
       VOCs组成中含有氮、硫、氯、重金属等催化剂易中毒元素;
       需要热量回收的企业;
       低浓度VOCs废气,采用与吸附法相组合的净化工艺。

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